安全氣囊傳感器中即使只有一條線接錯也可能造成死亡。確定連接器安裝正確的一項重要工作就是檢查各種顏色的線是否正確地接到了各連接器上。

　　現在您可以使用色彩機器視覺自動而有效地進行這種檢查。然而以前，由于編寫能夠區分同一種顏色不同色度的色彩檢查算法非常麻煩，這種方式的成本是非常高昂的。

　　有了簡單而有效的色彩機器視覺工具，連接器制造人員便能以色彩視覺檢查的方式進行這種關鍵檢查，保證 100% 的準確率。新型康耐視色彩工具極大地減少了視覺系統編程所需的時間，提高了視覺系統的成本效率，使其可以用于原本使用人工檢查的早期生產階段。現在，供應商可以利用這種機器視覺工具從一開始就進行這種關鍵的安全檢查，進一步減少出錯的風險。

　　AVI Inc. 是位于阿肯色州北小石城的領先的機器視覺集成商。連接器制造商希望 AVI 能為他們開發兩種不同的機器視覺解決方案：第一種要在手工生產時用于檢查零件。第二種用于產量提高時使用的自動化機器。

　　康耐視最近開發了幾種新工具，簡化了這種連接器檢查的編程。MatchColor? 工具是一種高速的顏色分揀工具，具有 24 位彩色分辨率，能可靠地分辨很小的色彩差異。ExtractColor? 工具允許用戶快速學習高度復雜的彩色模式。

　　“這種應用最大的困難在于分辨顏色相同但色度不同的線纜。”AVI 的 Rick Farrer 說,“過去，我們需要寫很長的一段程序進行區分。而且每當客戶采用了一種帶新色彩模式的新零件時，我們又得重新修改程序。”

　　Farrer 用康耐視In-Sight? Explorer 軟件編寫了可同時用于手工和自動生產階段的機器視覺檢查程序。用于連接器五項檢查的有兩種視覺系統：In-Sight Micro 1100C 可確保各傳感器連接器上連接了正確顏色的線纜；更高分辨率的 In-Sight 1403C 用于檢查內插頭中各觸點之間的間隔，檢查已出現四個紅點表示連接器的正確安裝，檢查一個黑點以確保連接器已通過之前的過電氣試驗，以及檢驗鎖扣的顏色以保證其在鎖定位置。

　　實驗證明機器視覺在檢測安全氣囊傳感器的問題時有 100% 的有效性。現在視覺系統已經在兩條手工生產線上投入使用，而且取得了巨大成功。因此，AVI 又接到了開發自動生產線視覺系統的訂單。